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【万赢娱乐电子游戏网址】焊接变位机施焊工艺

发布时间:2024-03-30浏览次数:234

1、不平度较大的钢板,必须校平,对纵横交叉的接缝,可适当增加中间校正过程或加压铁,钢板不平度影响焊穿现象,因工件不平,使之脱离平台,散热慢易焊穿;在上坡时,可能焊车速度减慢;以及熔池倾斜

,都会使钢板焊穿,因此钢板必须校平。


2、钢板在装焊前,应尽量使其清洁,必须将油污、浮铁、锈泥等清除干净,其中油污必须彻底清除,可用50%水玻璃加50%水来清洗。


3、钢板并接前,用风动钢丝轮将焊缝上表面边缘50mm范围内进行清洁,只需将浮锈清除干净,不必清除坚固的氧化皮。


4、将风动钢丝轮清洁后的灰尘清除干净,用一般的压缩空气,必须注意不得由水、油。


5、将并接钢板两端面用批铲批去一刀,必须注意不要将端面批斜,并为保间隙公差为0+0.5局部间隙允许达1mm,但不得超过整条焊缝长度的10%,这是使焊缝不焊穿的必要。


6、用上焊结427直流电源反接法进行点焊,电流应偏于下限,以减少熔深,间距可为150~200mm,并将点焊批平。


7、焊缝两端必须装引弧板于熄弧板,以免因电机在启动及熄弧时焊接规范不稳定而影响焊接质量,引弧板与熄弧板的厚度要与工件厚度一致。


8、用φ1.6焊丝进行焊接,以增加电流密度,使焊机规范易于为保稳定。


9、焊药在150~200℃温度下焙烘1~2小时。


10、在试板上将规范调节正确。


11、调整指针的正确性,焊缝的焊偏是产生未焊透及气孔的另以主要原因,必须避免。


12、主焊缝必须做到当天装配,当天焊接,主焊缝不过夜,并尽量安排于白天进行,因晚上较潮湿。


13、封底焊与主焊缝焊接相隔的时间不宜太长,超过一星期由一些影响,适当做些清洁工作,还是可以避免缺陷的。封底焊与主焊缝焊接时间较近,封底焊与主焊缝焊接时间较近,封底焊表面没有严重浮锈不进

行表面磨光对气孔夜不觉得由突出影响(有氧化皮的)。


14、凡自动焊区域,应创造一定工作条件,不要给以任意走动,减少不必要的振动,为保焊缝区域的清洁程度与良好的环境。


15、焊接后对焊缝质量进行X光类检查,118张偏透视结果合格率达95.76%。


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济南鑫浩焊接变位机施焊工艺

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